液壓油缸作業時不能驅動負載主要表現爲活塞杆停位不准、推力缺乏、速度下降、作業不穩定等，其原因是：
　　1、內側走漏，包含缸體密封、活塞杆與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的走漏。
　　活塞杆與密封蓋密封走漏的原因是：密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質、變形等，此刻應換一個新的密封件。
　　活塞密封過量磨損的主要原因：速度控制閥調節不當，形成過高的背壓以及密封件安裝不妥或液壓油汙染。其次是安裝時有異物進入及密封材料質量不好。其結果是動作緩慢、無力，嚴重時還會形成活塞及液壓油缸缸筒的損壞，出現“拉缸”現象。解決辦法是調整速度控制閥，對照安裝闡明應做需求的操作和改進。
　　2、液压回路走漏，包含阀及液压管路的走漏。检修办法是通过操纵换向阀检查并解决液压衔接管路的走漏。泵起动和起动后的查看，用开开停停的办法进行起动，重复几回使油温上升，液壓油缸装置作业灵活后，再进入正常作业。
　　3、液压油经溢流阀旁通回油箱，若溢流阀进入脏物卡住阀芯，使溢流阀常开，液压油会经溢流阀旁通直接流回油箱，导致液壓油缸没油进入。若负载过大，溢流阀的调节压力虽已达较大额定值，但缸体仍得不到连续动作所需的推力而不动作。若调节压力较低，则因压力缺乏达不到所需的推力，表现为推力不行，此刻应查看并调整溢流阀。